Ošetrenie vysokým teplotám a korozívne materiály pre bubon pre priemyselné sušičky
Zanechajte správu
Stabilita priemyselných sušičiek je veľmi dôležitá. Iba kombinácia primeraného dizajnu, zladenia vnútorných komponentov sušičky, presnosť vo výrobe a ďalšie faktory môžu zabezpečiť stabilnú prevádzku zariadenia na sušičku. Pre celú priemyselnú sušičku hrá rotujúca časť bubna významnú zodpovednosť, najmä prístavnú časť, ktorá sa nachádza v blízkosti sušičovej pece a ľahko sa spája a poškodí vysokými teplotami, čo vedie k zníženiu pevnosti materiálu v ústach bubna, čo spôsobuje jeho prasknutie a stanú sa ústami rohov. Ak sa vyskytnú vyššie uvedené problémy vo výrobe, mali by sme zvážiť úpravu alebo výmenu valca. Pozrime sa na to, ako na ne inžinier odpovie spolu.
1, použite konektor na podporu stroja a pridanie podvalcov, aby ste zabránili tomu, aby priemyselná sušička naklonila a valí sa, čím sa zaistilo jeho stabilita.
2, demontujte oporné vybavenie okolo sušičky jeden po druhom, ako sú elektrické motory, valčeky, reduktory, prevodové krúžky atď.
3, vytvorte špecifickú konzolu a zdvihnite ju s posuvnými kolesami, aby ste zaistili bezpečné zváranie valca bez poškodenia ďalších komponentov.
4, Zdvihnite odstránenú hlaveň, potiahnite kladku, zdvihnite ju do inštalačnej polohy, vymeňte nový port a potom ho jeden po druhom zostavte opačným spôsobom.
Stratégiou pre priemyselné sušičky pri riešení korozívnych materiálov je použitie rôznych ocelí zliatiny rezistentných na teplo pre rôzne teploty vykurovania vo výrobnom procese zariadení pre priemyselné sušičky, čo vedie k veľkému počtu problémov s zváraním s odlišnými oceľami. Priemyselné sušičky s odlišnými oceľovými zváranými konštrukčnými komponentmi, ktoré pracujú vo vysokoteplotných a korozívnych materiáloch, sa používajú hlavne v zariadeniach, ako sú elektrárne, energetické závody, odvetvia chemického a ropného spracovania.
Existuje veľa typov materiálov používaných pre takéto heterogénne oceľové komponenty, zvyčajne vybrané na základe pracovných podmienok a stresového stavu zváraných konštrukčných komponentov. S cieľom hľadať racionálnosť priemyselných sušičiek sa vyberajú vhodné materiály na zváranie v energetických jednotkách, tepelných výmenníkoch a iných komponentoch, ako aj v energetickom, chemickom, ropnom a chladiacich odvetviach podľa rôznych podmienok pracovnej teploty. Medzi typické zváracie štruktúry patrí zdvíhacia doska a parný potrubie priemyselných sušičiek, jadrové elektrárne a chemické vybavenie, oceľ odolnú voči tepelne perlitu, austenitická nehrdzavejúca oceľ a iné odlišné zváracie zváranie používané v parných turbínach a plynových turbínach.






